API 5CT N80 P110 Q125 J55 Seamless octg 24 လက်မ ရေနံပိုက်ဆံစတီးပိုက်နှင့် ရေနံပိုက် A53 A106 ကာဗွန်သံမဏိပိုက် စျေးနှုန်း

ဆီဘူး၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ဤသည်မှာ ဆီအိတ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း- ပထမအဆင့်မှာ ပိုက်ပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိများထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။သံမဏိကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် သံမဏိစက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်သည်။

ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဤအဆင့်တွင်၊ သံမဏိကို ချောမွေ့သောပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရှည်လိုက်နှင့် ခရုပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများအပါအဝင် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပိုက်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားသည်။သံမဏိပြားများကို ဂဟေဆက်နည်းများအသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည့်ပိုက်များကို သံမဏိပြားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ချောမွေ့သောစတီးလ်ပြားကို အပေါက်ဖောက်ခြင်းဖြင့် ပိုက်များကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

အပူကုသမှု- ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းကြသည်။အပူကုသခြင်းတွင် ပိုက်များကို တိကျသောအပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး လျှင်မြန်စွာအအေးပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးသည်။

Casing pipe threading- ပိုက်ချည်ခြင်း သည် oil casing ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ပိုက်များကို ကောင်းမွန်စွာတည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖွင့်နိုင်စေရန် Casing ပိုက်များ၏ အဆုံးများကို ချည်ထားသည်။Threading ကို rotary shoulder ချိတ်ဆက်မှု သို့မဟုတ် tapered thread connections အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော threading process ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- ပိုက်ပိုက်များသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆောင်ရွက်သည်။၎င်းတွင် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ultrasonic သို့မဟုတ် သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပိုက်များသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အခြားသော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်ပါသည်။

အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်း- Casing ပိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ အသက်ရှည်မှုကို တိုးတက်စေရန်အတွက် မကြာခဏ အုပ်ထားသည်။epoxy၊ polyethylene သို့မဟုတ် zinc ကဲ့သို့သော coating material များကို hot-dip galvanizing သို့မဟုတ် coating application ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည်။ဤ coating လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထပ်လောင်းချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုက်များသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တွင်းများတွင် ဖြန့်ကျက်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း- ပိုက်များသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျော်ဖြတ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖောက်သည်များထံ တင်ပို့ရန်အတွက် ထုပ်ပိုးပြီး ပြင်ဆင်ထားသည်။ပိုက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုပ်ပိုးထားကာ ချည်နှောင်ထားကာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ထားသည်။