ASTM ဈေးသက်သာသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိ H ထုပ်များ

h beamသာမန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.4% မှ 0.7% ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိလိုအပ်ချက်များမများပါက၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကို နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ cross-shaped သံမဏိကော်လံများကို ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ စက်ရုံတွင် အလုပ်ခွဲဝေပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်းသေချာစေရန် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီး splicing အတွက် ဆောက်လုပ်ရေးဧရိယာသို့ ပို့ဆောင်သည်။ splicing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ splicing ကို သက်ဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်ရမည်။ ဤနည်းဖြင့်သာ ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိရောက်စွာအာမခံနိုင်သည်။ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုရလဒ်များကို စစ်ဆေးရမည်။ စစ်ဆေးမှုပြီးနောက်၊ အတွင်းပိုင်းကို ပျက်စီးခြင်းမရှိသောစစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ultrasonic လှိုင်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တပ်ဆင်မှုအတွင်းဖြစ်ပေါ်လာသောချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ cross pillar processing လည်းလိုအပ်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတပ်ဆင်နေစဉ်၊ သင်သည် ဦးစွာ standard annotation ကို ရွေးချယ်ရန်၊ ထိန်းချုပ်မှုအတွက် net ကိုပိတ်ရန်၊ ထို့နောက် column top elevation ကို vertical တိုင်းတာရန်လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် တိုင်ထိပ်နှင့် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရွေ့လျားမှုကို အလွန်ကွေးညွှတ်မှုအတွက် စီမံဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပြီး ထို့နောက် အလွန်ပြားချပ်သော ရလဒ်များနှင့် အောက်ပိုင်းတိုင်၏ စစ်ဆေးမှုရလဒ်များကို ပြည့်စုံစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ သံမဏိတိုင်၏ အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက် ထူထဲသော ခြေထောက်များ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ဆောင်ရွက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်မှုဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် သံမဏိတိုင်၏ ဒေါင်လိုက်အနေအထားကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုပြီးစီးပြီးနောက် တိုင်းတာမှုမှတ်တမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းပြဿနာများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များ ပိတ်ခြင်းကို ထပ်မံစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အောက်ပိုင်းသံမဏိတိုင်၏ ကြိုတင်ထိန်းချုပ်မှုဒေတာပုံကို ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။