ASTM Equal Angle Steel သွပ်ရည်စိမ် Enqual L Shape Angle Bar ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းအတွက်

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်သွပ်ရည်စိမ်ထောင့်သံမဏိပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါ အဓိကအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း- ပထမဦးစွာ အရည်အသွေးမြင့် ထောင့်သံမဏိကုန်ကြမ်းများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး များသောအားဖြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းနည်းသံမဏိကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း- ထောင့်သံမဏိကုန်ကြမ်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ အအေးကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေး၍ လိုအပ်သော ထောင့်သံမဏိပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအဖြစ်သို့လှိမ့်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန်အတွက် သံချေးဖယ်ရှားခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်းအပါအဝင် ဖွဲ့စည်းထားသော ထောင့်သံမဏိပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းကို ပြုလုပ်သည်။

ကြိုတင်အပူပေးခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်အလွှာနှင့် သံမဏိ matrix အကြား ချိတ်ဆက်မှုအားကို မြှင့်တင်ရန် angle steel ကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း။

အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း- ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော ထောင့်သံမဏိကို အရည်ပျော်သွပ်ရည်တွင် နှစ်ထားပြီး သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထောင့်သံမဏိဖြစ်လာစေရန် မျက်နှာပြင်ကို သွပ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် အသုံးအများဆုံး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး သွပ်အလွှာနှင့် သံမဏိ matrix အကြား ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို သေချာစေသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထောင့်သံမဏိကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေရန် အအေးခံ၊ စီစစ်ပြီး စစ်ဆေးသည်။

စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ ထုပ်ပိုးခြင်း- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ပလတ်စတစ်ဖလင်၊ သစ်သားပြားများနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထောင့်သံမဏိကို ထုပ်ပိုးခြင်း။

အထက်ဖော်ပြပါတို့သည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ထောင့်သံမဏိ၏ အထွေထွေထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန် အဆင့်တိုင်းတွင် တင်းကျပ်သောထိန်းချုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုလိုအပ်သည်။