သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
-
ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR ဖွဲ့စည်းထားသော ပန်းကန်ပြား ပူပူနွေးနွေး MS ကာဗွန်သံမဏိ အကွက်ဆင် / စိန်စာရွက်
ဘေးကင်းသောစက်မှုကြမ်းခင်းများ၊ လူသွားစင်္ကြံများနှင့် လှေကားများအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ချုပ်ကိုင်မှုများအတွက် အထွတ်အထိပ်ပုံစံများဖြင့် တာရှည်ခံ အကြမ်းခံသော သံမဏိပြားများ။
-
ကြမ်းပြင်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် Export Oriented Diamond Pattern Anti-Slip Galvanized Checkered Steel Plate
ဘေးကင်းသောစက်မှုကြမ်းခင်းများ၊ လူသွားစင်္ကြံများနှင့် လှေကားများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စလစ်ပုံစံများပါရှိသော တာရှည်ခံ အကွက်လိုက်စတီးပြားများ။
-
Astm A36 A252 Carbon Steel Plate Q235 Checkered Steel Plate
စိန်ပြားစတီးလ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ စိန် သို့မဟုတ် မျဉ်းဖြောင့်ပုံစံဖြင့် ဆုပ်ကိုင်မှုနှင့် ဆွဲငင်အားကို မြှင့်တင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံမဏိစာရွက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ စက်မှုကြမ်းခင်းများ၊ လူသွားစင်္ကြံများ၊ လှေကားများနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်များတွင် ချော်လဲခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သော ဤသံမဏိပြားများကို ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားနိုင်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ကျယ်ပြန့်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ပြီး တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
-
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိပြား S235 S275 S355 ကာဗွန်သံမဏိပြား
ပုံစံပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပြားများ သို့မဟုတ် စလစ်မဟုတ်သော သံမဏိပြားများဟုလည်း လူသိများသော အကွက်ခြစ်ထားသော သံမဏိပြားများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အထွတ်အထိပ်ပုံစံရှိသော သံမဏိပြားများဖြစ်သည်။ အသုံးများသောပုံစံများတွင် စိန်၊ စတုဂံနှင့် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များ ပါဝင်သည်။ ဤပုံစံများသည် သံမဏိပြား၏ ချော်မထွက်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ကောင်းမွန်သော အလှတရားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော သံမဏိပြားများကို စက်မှုပလပ်ဖောင်းများ၊ လှေကားထစ်နင်းခြင်း၊ လူသွားလမ်းများ၊ ယာဉ်ကြမ်းပြင်များ၊ ဂိုဒေါင်ကြမ်းခင်းများနှင့် အခြားနေရာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။
-
ကာဗွန်သံမဏိခြစ်ပြား 4 မီလီမီတာ ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းအတွက် သတ္တုစာရွက်
ပုံသဏ္ဍာန်စတီးပြားများ သို့မဟုတ် စလစ်မကပ်သော သံမဏိပြားများဟုလည်း လူသိများသော အကွက်ခြစ်ထားသော သံမဏိပြားများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံမှန်အထွတ်အထိပ်ပုံစံရှိသော သံမဏိပြားများဖြစ်သည်။ သာမန်ပုံစံများတွင် စိန်၊ ဘဲဥပုံနှင့် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များ ပါဝင်သည်။ ဤထူးခြားသော မျက်နှာပြင်တည်ဆောက်ပုံသည် ပွတ်တိုက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချော်လဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးရုံသာမကဘဲ အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။
-
Checkered Plate အဆောက်အဦ ဆောက်လုပ်ရေး ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR Hot Rolled Steel Plates
စိန်ပြားများ သို့မဟုတ် နင်းပြားများဟုလည်းသိကြသော အကွက်ခြစ်ထားသော သံမဏိပြားများသည် မျက်နှာပြင်ပုံစံများ—အဓိကအားဖြင့် စိန် သို့မဟုတ် မျဉ်းသားပုံသဏ္ဍာန်—ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွခြင်းတို့ဖြင့် ဖန်တီးထားသော အထူးပြုစတီးလ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိက အားသာချက်မှာ အဆိုပါ မြှင့်ထားသော မျက်နှာပြင် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ စိုစွတ်သော၊ အဆီပြန်သော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသော အခြေအနေများတွင်ပင် ချော်ထွက်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ကာ ယာဉ်ကြောများသော သို့မဟုတ် လေးလံသော အခြေအနေများအတွက် ဘေးကင်းရေးကို အဓိကထား ရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာစေသည်။
-
Oem စိတ်ကြိုက် Punching Processing Pressing Hardware Products Service Steel Sheet Metal Fabrication
ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများဟုလည်းသိကြသည့် သံမဏိလုပ်ငန်းများ၌ အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ သံမဏိပြားများ၊ ပိုက်များနှင့် တည်ဆောက်ပုံသဏ္ဍာန်များကဲ့သို့) စတီးကုန်ကြမ်းများမှ အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အချောထည်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုဆစ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထုဆစ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းပါ။ ၎င်းတို့ကို စက်ကိရိယာများ၊ စက်ယန္တရားများ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများ၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။
-
Laser Die Cutting Machine ဖိုင်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် Sheet Metal
လေဆာဖြတ်သတ္တုသတ္တု၊ ပလတ်စတစ်၊ သစ်သားနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် တိကျပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ရန် သို့မဟုတ် အငွေ့ပျံစေရန် စွမ်းအင်မြင့်၊ သိပ်သည်းသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ လျင်မြန်တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်။
ပထမဦးစွာ၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် သပ်ရပ်မှုရှိပြီး ပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဒုတိယအနေဖြင့်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ထို့အပြင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအပေါ် သက်ရောက်မှုနည်းပြီး အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် သေးငယ်သည်။ သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏မူလဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်၊ ဖန်၊ ကြွေထည်များ စသည်တို့အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထို့ကြောင့် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တိကျပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဘဝအလွှာပေါင်းစုံအတွက် တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အရေးပါသောလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
-
စိတ်ကြိုက်သံမဏိ သတ္တုထုတ်လုပ်ရေး ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ စာရွက်သတ္တု ထုတ်ယူခြင်း။
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တု သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ခြင်း၊ ခိုင်မာစေခြင်း သို့မဟုတ် ဖိခြင်းတို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် ဘုံကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်များ၊ သင်္ဘောများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ ဖန်တီးခြင်းအပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
-
Non-Abrasive Waterjet ဖြတ်တောက်ခြင်း OEM စိတ်ကြိုက် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ကာဗွန်သံမဏိ သံမဏိ 3/4/5 ဝင်ရိုး CNC Machining
Waterjet Cutting သည် ဖိအားမြင့်ရေစီးကြောင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 30,000-90,000 psi မှ ဖိအားပေးထားသော) - ပိုမိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများအတွက် garnet ကဲ့သို့ ပွန်းပဲ့သောအမှုန်များနှင့် ရောနှောကာ - တိကျစွာလှီးဖြတ်ရန်၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ထွင်းထုရန်အတွက် အဆင့်မြင့်အအေးဖြတ်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အအေးဖြစ်စဉ်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းမာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်ထားသောပစ္စည်းရှိ ဓာတုပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အပူဒဏ်မခံနိုင်သော သို့မဟုတ် တိကျမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့သော ဘက်စုံသုံးပစ္စည်းများ (သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ၊ တိုက်တေနီယမ်)၊ ကျောက်၊ ဖန်၊ ကြွေထည်များ၊ ပေါင်းစပ်များနှင့် အစားအစာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ၊ အကွေးအကွေးအစွန်းများ) နှင့် ထူထဲသောအလုပ်အပိုင်းအစများ (ဆယ်စင်တီမီတာအထိ) ချောမွေ့သောဖြတ်တောက်ထားသောအနားသတ်များနှင့် မြင့်မားသော Dimension accuracy ကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်။ အာကာသယာဉ် (တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်)၊ မော်တော်ကား (စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်)၊ ဗိသုကာပညာ (ကျောက်/မှန် အလှဆင်ဒြပ်စင်များအတွက်)၊ နှင့် ထုတ်လုပ်ရေး (ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်) ရေဂျက်ချဖြတ်တောက်ခြင်းတို့သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှုအတွက် ထင်ရှားသည် — ၎င်းသည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော မီးခိုးငွေ့ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မထုတ်ပေးဘဲ ခေတ်မီစိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
-
သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သတ္တုစာရွက် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း သေဆုံးခြင်း စာရွက်သတ္တုထိုးခြင်း နှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ကျွန်ုပ်တို့၏ စတီးလ်အခြေခံ စက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများကို ဖောက်သည်ပေးသော ကုန်ပစ္စည်းပုံများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ သံမဏိကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုများအပါအဝင် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပြီး ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျသော၊ အရည်အသွေးမြင့်၊ နည်းပညာအဆင့်မြင့်သော ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်တွင် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း မရှိသော်လည်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာများသည် သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
-
ဂဟေဘူတာရုံ၊ လေဆာနှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်း။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပလာစမာမှ ထုတ်ပေးသော စွမ်းအင်မြင့်မားသော အပူချိန်တို့ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများဖြတ်တောက်ရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလာစမာတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် ပလာစမာ၏ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ကို ပစ္စည်းကိုဖြတ်တောက်ရန် အသုံးပြုသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်- ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာပါဝင်ပြီး သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ၊ သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက်ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပစ္စည်းများကို တိကျသောဖြတ်တောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေပြီး ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို သတ္တုလုပ်ငန်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ စတီးပြားများ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ရန် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင်၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်တည်ဆောက်ပုံများ စသည်တို့ကဲ့သို့ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုကို သေချာစေသည်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများနှင့် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုရှိပြီး အနာဂတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။