သတင်း - Ductile Iron Pipe ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်များကို Cast လုပ်ရန် ပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ်

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ ပျော့ပျောင်းသောသံပိုက်များကို ရေပေးဝေခြင်း၊ ရေနုတ်မြောင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော သံပိုက်များ၏ အရည်အသွေး မြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ရှိစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး ကောင်းစွာ စီမံဆောင်ရွက်ရပါမည်။ သွန်းသောသံ၏ပြင်ဆင်မှုနှင့် spheroidization မှ centrifugal casting၊ annealing၊ နှင့် finishing process များဖြစ်သည့် ဇင့်ဖြန်းခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဘိလပ်မြေအဖုံးနှင့် ကတ္တရာဖြန်းခြင်းစသည့် ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။Ductile Cast Iron Pipeအသေးစိတ်၊ နှင့် ပိုက်တစ်ခုစီသည် သိပ္ပံနည်းကျ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီနိုင်စေရန် မည်သို့သေချာကြောင်းပြသကာ အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်အမျိုးမျိုးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ အာမခံချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

1. သွန်းသောသံကိုပြင်ဆင်ခြင်း။
သွန်းသောသံပြင်ဆင်မှုနှင့် Spheroidization: အရည်အသွေးမြင့် သွန်းဝက်သံကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ပါ၊ အရည်အသွေးမြင့် ပျော့ပျောင်းသော သွန်းဝက်သံကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုပုံသွင်းဝက်သံ၊ နိမ့်သော P၊ အနိမ့် S၊ နှင့် Ti နိမ့်သော လက္ခဏာများပါရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မည့် ပိုက်အချင်း၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ၊ သက်ဆိုင်ရာ ကုန်ကြမ်းများကို သံမှိုကို ချိန်ညှိကာ ၎င်းကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သည့် အပူချိန်သို့ အပူပေးသည့် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စစ်မီးဖိုထဲသို့ ပေါင်းထည့်ကာ spheroidization အတွက် spheroidizing အေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
သံအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- သွန်းသောသံပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လင့်တစ်ခုစီ၏အရည်အသွေးနှင့် အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ မီးဖိုတစ်ခုစီနှင့် သံသွန်းအိတ်တစ်ခုစီတိုင်းကို သွန်းသောသံသည် သွန်းလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုမှု spectrometer ဖြင့် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရပါမည်။

Ductile cast pipe ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

2. Centrifugal Casting
ရေအေးပေးထားသော သတ္တုမှို Centrifuge Casting: ရေ-အအေးခံထားသော သတ္တုမှိုကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သွန်းသောသံကို မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသောပိုက်မှိုထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်လောင်းထည့်သည်။ Centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ သွန်းသောသံကို ပိုက်မှို၏အတွင်းနံရံတွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပြီး ပျော့ပြောင်းသောသံကို ရေအေးဖြင့် လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းပြီးပါက၊ ပိုက်တစ်ခုစီ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် ကာစ့်ပိုက်ချို့ယွင်းချက်များကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးပြီး ချိန်တွယ်သည်။
Annealing ကုသမှု: သွန်းသံပြွန်ထို့နောက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ပိုက်၏သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် annealing furnace တွင် ထားရှိသည်။ ့
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း။: လောင်းချပြီးနောက်၊ ပိုက်သံပိုက်သည် indentation test၊ အသွင်အပြင်စမ်းသပ်မှု၊ flattening test၊ tensile test၊ hardness test၊ metallographic test စသည်ဖြင့် တင်းကျပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသောပိုက်များကို ဖျက်သိမ်းပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မဝင်ရပါ။

3. အပြီးသတ်ခြင်း။
ဇင့်ဖြန်းခြင်း။- ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ဖြန်းစက်ကို အသုံးပြု၍ ပျော့ပျောင်းသောသံပိုက်ကို ဇင့်ဖြင့် ကုသသည်။ ဇင့်အလွှာသည် ပိုက်၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်ဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်။ ့
ကြိတ်: အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။Ductile သံရေနုတ်မြောင်းပိုက်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးရန်အတွက် တတိယအကြိတ်စခန်းသို့ ပေးပို့ထားပြီး ပိုက်တစ်ခုစီ၏ ပလပ်၊ ပေါက်နှင့် အတွင်းနံရံများကို ပိုက်မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့ပြီး ပြီးမြောက်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန် ပွတ်တိုက်သန့်စင်ပေးသည်။
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု: ပြုပြင်ထားသောပိုက်များသည် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်စမ်းသပ်မှုခံယူရပြီး စမ်းသပ်မှုဖိအားသည် ISO2531 နိုင်ငံတကာစံနှုန်းနှင့် ဥရောပစံနှုန်းထက် 10kg/cm² ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့် ပိုက်များသည် လုံလောက်သောအတွင်းပိုင်းဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တကယ်အသုံးပြုရာတွင် ဖိအားလိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန်။ ့
ဘိလပ်မြေ အနားသပ်: ပိုက်၏အတွင်းနံရံကို ဘူတာရုံနှစ်ထပ် ဘိလပ်မြေအလွှာစက်ဖြင့် စင်ထရစ်ပုံးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အသုံးပြုထားသော ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေသည် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိုးအစား ထိန်းချုပ်မှုပြုလုပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေအလွှာ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အပေါ်ယံပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေနှင့် စီတန်းထားသော ပိုက်များသည် ဘိလပ်မြေအလွှာကို အပြည့်အဝခိုင်မာစေရန် လိုအပ်သလို သန့်စင်ပေးသည်။ ့
ကတ္တရာဖြန်းခြင်း။: ကုသထားသောပိုက်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဦးစွာအပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် ကတ္တရာကို double-station အလိုအလျောက်ဖြန်းဆေးဖြင့် ဖျန်းပေးသည်။ ကတ္တရာအလွှာသည် ပိုက်များ၏ သံချေးတက်နိုင်မှုကို ပိုမိုတိုးမြင့်စေပြီး ပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ ့
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။: ကတ္တရာဖြန်းထားသော ပိုက်များကို အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပိုက်များကိုသာ အမှတ်အသားများဖြင့် ဖျန်းနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် လိုအပ်သလို ထုပ်ပိုးသိမ်းဆည်းကာ အသုံးပြုရန်အတွက် နေရာအမျိုးမျိုးသို့ ပို့ဆောင်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေပါသည်။