ခေတ်မီစက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ductile သံပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ရေပေးဝေရေး၊ ရေနုတ်မြောင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ductile သံပိုက်များ၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပြီး အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်ရမည်။ အရည်ပျော်သံကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် spheroidization မှသည် centrifugal casting၊ annealing နှင့် သွပ်ဖြန်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ hydraulic pressure testing၊ ဘိလပ်မြေအတွင်းနှင့် asphalt ဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များအထိ၊ link တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။ပျော့ပျောင်းသော သံပိုက်အသေးစိတ်ရှင်းပြထားပြီး သိပ္ပံနည်းကျစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ပိုက်တစ်ခုစီသည် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်နှင့် အင်ဂျင်နီယာပရောဂျက်အမျိုးမျိုးအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအဆောက်အအုံအာမခံချက်များ ပေးစွမ်းနိုင်ရန် မည်သို့သေချာစေရမည်ကို ပြသထားသည်။
၁။ အရည်ပျော်သံကို ပြင်ဆင်ခြင်း
အရည်ပျော်သံပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် SpheroidizationP နည်း၊ S နည်း နှင့် Ti နည်း ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ပုံသွင်းနိုင်သော သံရည်ကျို သံရည်ကျိုကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မည့် ပိုက်အချင်း၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ သက်ဆိုင်ရာ ကုန်ကြမ်းများကို အလတ်စားကြိမ်နှုန်း လျှပ်စစ်မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ကာ အရည်ပျော်သံကို ချိန်ညှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးပြီးနောက် spheroidization အတွက် spheroidizing agent ကို ထည့်သည်။
သံပူ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်ခြင်းအရည်ပျော်သံပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးနှင့် အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ အရည်ပျော်သံသည် ပုံသွင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် မီးဖိုတစ်ခုစီနှင့် အရည်ပျော်သံအိတ်တစ်ခုစီကို တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုသည့် spectrometer ဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရမည်။
၂။ ဗဟိုခွာအားသုံး သတ္တုပုံသွင်းခြင်း
ရေအေးဖြင့် သတ္တုမှိုစက်ဝိုင်းပုံသွင်းခြင်းရေအေးပေးထားသော သတ္တုမှို centrifuge ကို ပုံသွင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်သံကို မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ပိုက်မှိုထဲသို့ အဆက်မပြတ်လောင်းထည့်သည်။ centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် အရည်ပျော်သံကို ပိုက်မှို၏ အတွင်းနံရံတွင် ညီညာစွာဖြန့်ဝေပြီး အရည်ပျော်သံကို ရေအအေးပေးခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ မာကျောစေပြီး ductile သံပိုက်တစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။ ပုံသွင်းခြင်းပြီးစီးသည်နှင့် ပိုက်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ပုံသွင်းပိုက်ကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးပြီး ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ ချိန်တွယ်သည်။
အပူပေးကုသမှု: သရုပ်ဆောင်များသံပိုက်ထို့နောက် အပူပေးမီးဖိုထဲတွင် အပူပေးကုသမှုအတွက် ထားရှိကာ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပြီး ပိုက်၏ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းအပူပေးပြီးနောက်၊ ductile သံပိုက်သည် indentation test၊ appearance test၊ flattening test၊ tensile test၊ hardness test၊ metallographic test စသည်တို့အပါအဝင် တင်းကျပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသော ပိုက်များကို စွန့်ပစ်မည်ဖြစ်ပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ မဝင်ရောက်နိုင်ပါ။
၃။ အပြီးသတ်ခြင်း
သွပ်ဖြန်းခြင်း: ပုံသွင်းနိုင်သော သံပိုက်ကို ဗို့အားမြင့်လျှပ်စစ်ဖြန်းစက်ကို အသုံးပြု၍ သွပ်ဖြင့် ပြုပြင်သည်။ သွပ်အလွှာသည် ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး ပိုက်၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
ကြိတ်ခြင်းအရည်အချင်းပြည့်မီသောပျော့ပျောင်းသောသံရေနုတ်မြောင်းပိုက်အသွင်အပြင်စစ်ဆေးရန်အတွက် တတိယမြောက် ကြိတ်ခွဲရေးစခန်းသို့ ပေးပို့ပြီး ပိုက်မျက်နှာပြင်၏ ပြားချပ်မှုနှင့် အပြီးသတ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်၏ ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုက်တစ်ခုစီ၏ ပလပ်ပေါက်၊ ရေပိုက်ခေါင်းနှင့် အတွင်းနံရံကို ඔප දැමීම သန့်စင်ပေးပါသည်။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှုပြုပြင်ထားသောပိုက်များကို hydrostatic စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပြီး စမ်းသပ်ဖိအားသည် ISO2531 နိုင်ငံတကာစံနှုန်းနှင့် ဥရောပစံနှုန်းထက် 10kg/cm² ပိုများသောကြောင့် ပိုက်များသည် လုံလောက်သော အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ဖိအားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ဘိလပ်မြေ အတွင်းအလွှာ: ပိုက်၏အတွင်းနံရံကို နှစ်ထပ်ဘိလပ်မြေအတွင်းခံစက်ဖြင့် ဗဟိုခွာ၍ ဘိလပ်မြေဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အသုံးပြုထားသော ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုနှင့် အချိုးထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာပြုလုပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေအတွင်းခံ၏ အရည်အသွေး တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် ဖုံးအုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဘိလပ်မြေဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိုက်များကို ဘိလပ်မြေအတွင်းခံကို အပြည့်အဝခိုင်မာစေရန် လိုအပ်သလို အပူပေးထားသည်။
ကတ္တရာဖြန်းခြင်း: ပြုပြင်ထားသောပိုက်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဦးစွာအပူပေးပြီးနောက် ကတ္တရာကို နှစ်ထပ်အလိုအလျောက်ဖြန်းစက်ဖြင့် ဖြန်းပေးသည်။ ကတ္တရာအပေါ်ယံလွှာသည် ပိုက်များ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုက်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းကတ္တရာဖြင့် ဖြန်းထားသော ပိုက်များကို နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ပါသည်။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပိုက်များကိုသာ အမှတ်အသားများဖြင့် ဖြန်းပြီးနောက် လိုအပ်သလို ထုပ်ပိုးပြီး သိမ်းဆည်းထားကာ အသုံးပြုရန် နေရာအမျိုးမျိုးသို့ ပို့ဆောင်ရန် စောင့်ဆိုင်းနိုင်ပါသည်။
လိပ်စာ
Bl20၊ Shanghecheng၊ Shuangjie လမ်း၊ Beichen ခရိုင်၊ Tianjin၊ တရုတ်
အီးမေးလ်
ဖုန်း
+၈၆ ၁၃၆၅၂၀၉၁၅၀၆
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁၄ ရက်