ဂိုဒေါင်နှင့် အလုပ်ရုံအတွက် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ပေါ့ပါးသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံဘောင်

အဆင့် ၁။ ဖြတ်တောက်ခြင်း
သံမဏိပြားများ၊ အပိုင်းသံမဏိနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အင်ဂျင်နီယာပုံများနှင့်အညီ သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များအတိုင်း ဖြတ်တောက်ပြီး အရွယ်အစား တိကျမှန်ကန်စေရန်အတွက် မီးလျှံဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လွှစက်ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

အဆင့် ၂။ ဖွဲ့စည်းခြင်း
ဖြတ်တောက်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်များ၊ ကော်လံများနှင့် ထရပ်စ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ကွေးညွှတ်စက်များ၊ ပရိုဖိုင်ပုံသွင်းစက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းကိရိယာများမှတစ်ဆင့် သက်ဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဖိ၊ ကွေး သို့မဟုတ် လိပ်ပါသည်။

အဆင့် ၃။ ဂဟေဆက်ခြင်း
ဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို arc welding၊ gas shielded welding နှင့် submerged arc welding ကဲ့သို့သော ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ပြီး တပ်ဆင်ပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုခိုင်မာစေရန်နှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပါသည်။

အဆင့် ၄။ အပေါက်လုပ်ဆောင်ခြင်း
ဘို့လ်အပေါက်များနှင့် ချိတ်ဆက်အပေါက်များဖွဲ့စည်းရန် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နေရာများတွင် တူးဖော်ခြင်း၊ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ခြင်းများကို ပြုလုပ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

အဆင့် ၅။ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
ဂဟေဆော်ထားသော နှင့် အပေါက်ဖောက်ထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ပစ်ခတ်ခြင်း၊ သံချေးဖယ်ရှားခြင်း၊ အဆီဖယ်ရှားခြင်း အပါအဝင် မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် ရာသီဥတုဒဏ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သံချေးမတက်အောင် primer နှင့် topcoat ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။

အဆင့် ၆။ စမ်းသပ်တပ်ဆင်ခြင်း
စီမံဆောင်ရွက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွင် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်တပ်ဆင်ပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ကိုက်ညီသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တပ်ဆင်နိုင်ခြေကို အတည်ပြုရန်နှင့် တရားဝင်ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အချိန်မီ သွေဖည်မှုများကို ချိန်ညှိပါသည်။